ФРАНШИЗА ЕКОБУД, УМОВИ ВІДКРИТТЯ ВИРОБНИЦТВА СОЛОМ'ЯНИХ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ БУДИНКІВ

Франшиза ЕкоБуд — Швидкомонтована технологія будівництва високоміцного каркасного будинку з утеплювачем із соломи та глиняним покриттям.

Партнери: Євросоюз, Україна, Португалія, Румунія, Польща, Молдова, Білорусь, Чилі!

Хочете підвищити свій статус і бути частиною вдалого проєкту?

1. Отримавши нашу технологію будівництва у Вас є право створити на її основі власний бізнес без сплати роялті.

2. За наявності єдиної проєктної організації ви і ваші клієнти завжди будуть забезпечені всіма необхідними кресленнями конструкторської документації будинку.

Ви самостійно плануєте будувати будинок?

Або створити власний бізнес?

З моєю допомогою Ви самостійно або за допомогою найнятих людей побудуєте свій будинок за собівартістю з панелей.

Telegram Перейти на Канал

Приєднуйтесь до Телеграм-каналу, там є багато фото та відеоматеріалів діяльності, організованих мною виробництв у різний період (https://t.me/ecobudcom).

20 лет.

Я інженер-конструктор, будівельник із 20-річним стажем

3D

зроблю конструктивну модель вашого будинку

Обучение

Навчу, як створити виробництво, навчу працівників виготовляти солом’яні панелі та будівельників як зібрати будинок

Поддержка

На всіх етапах ви отримаєте докладні специфікації, креслення і мої консультації.

Що входить у пакет Франшизи?

Насамперед мої знання і 20 річний досвід в індивідуальному будівництві.

я візьму вас за руку і крок за кроком вестиму за планом створення виробництва, так, щоб ви точково і правильно вкладали інвестиції у свою справу. Також я буду навчати вас і ваших працівників виготовляти солом’яні панелі за специфікацією і кресленнями в асортименті комплекту панелей вашого першого будинку, а також буду підказувати вашим будівельникам про всі нюанси складання будинку на об’єкті за попередньо зробленими мною складальними кресленнями.

Причому на цьому консультації не закінчуються. Кожен наступний будинок буде з індивідуальною архітектурою, зі мною ви отримаєте партнерські стосунки, коли я для ваших клієнтів робитиму проєкти конструкторської документації та продовжуватиму консультувати вас і ваших людей.

За переданими мною детальними кресленнями, Ви за допомогою досвідченого зварника зможете самостійно виготовити прес.
(Прес уже виготовляли десятки разів)

І за допомогою моїх консультацій налагодити власне виробництво.

У Вас є право створити на основі технології «ЕкоБуд» власний бізнес без сплати роялті.

Або прес можна виготовити за кресленнями в перевіреній незалежній слюсарній майстерні в:

Україна м. Хмельницький

Румунія м. Бухарест

Польща м. Варшава

З присвоєнням паспорта на виріб.

Вартість виготовлення преса уточнюйте залежно від комплектації з гідроциліндром і гідравлічною насосною станцією.

Також на витрати ще ляжуть логістика (доставка) і митниця.

Разом із моїми консультаціями для створення цеху Ви отримаєте перелік усього необхідного обладнання та інструменту для роботи.

Креслення для виготовлення робочих столів необхідних для розкрою брусів і з’єднання в каркаси панелей.

Також допоможу провести розстановку обладнання, логістику робочого простору виробництва.

Будівельна технологія «Екобуд» легка і Ви опануєте її без помилок, скориставшись моїм досвідом ви заощадите набагато більшу суму, ніж заплатите мені (ви ж розумієте, що помилки в будівництві — це втрачені гроші).

 Окупність уже під час будівництва першого будинку! 

Ціна нашої пропозиції мінімальна,

а цінність невимірна!

Щільність запресованої соломи в каркасі панелі 100-130 кг/м3

 

Виключає усадку соломи з часом!

 

Похожая технологія в Європі оцінена в 1 млн дол.

Чому у нас низька ціна?

Ми хочемо створити команду партнерів-однодумців, створити надійну мережу екологічного будівництва та довірливі стосунки клієнтами!

Скористайся безкоштовною консультацією

Приєднуйтесь до Телеграм-каналу, там є багато фото та відеоматеріалів діяльності, організованих мною виробництв у різний період (https://t.me/ecobudcom).

Вартість передачі розробленої мною технології залежить від обраної моделі преса:

 Модель 1 — 1000$

 Модель 2 — 1500$

 Модель 2А – 2500$.

 Модель 3 — 3500$

Модель 4 — (у розробці)

*Креслення наступної моделі преса ви можете придбати, доплативши різницю вартості.

У цю суму включено мій 20 річний досвід (і багато документації з виробництва солом’яних панелей), яким я готовий з вами ділитися впродовж усього часу співпраці. Усі подальші усні консультації безкоштовні протягом необмеженого часу.

P.S. При виборі будь-якого варіанта обсяги мого консультування та документація, що додається, ідентичні!

Технічні характеристики преса Модель 1 і 2

Вартість франшизи прив’язана до ціни креслень преса

Модель 1 — $1000;       Модель 2 — $1500; 

Модель 1 стаціонарна, тільки для цеху, Модель 2 розділена на 2 частини і можливе транспортування.
Скористатися цією пропозицією вигідно для «спробувати», або для будівництва власного будинку з метою економії за собівартістю.

Після досягнення свого поставленого завдання цей прес ви можете здавати в оренду (у мене часто запитують) або продати його через ОЛХ.

«Спробувавши» і запустивши власний бізнес, вставши на ноги, ви можете, доплативши різницю у вартості креслень, перейти на більш професійну модель преса.

Прес був розроблений у 2012 році.

  • Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм. (і не стандартні 100 мм, 150 мм. 200 мм)
  • Можливість виготовляти панелі довжиною від 0,5 м до 4,5 м.
  • Застосовано гідроциліндр із ходом штока 0,8 м.
  • Щільність запресованої панелі 100-130 кг/м3
  • Обслуговувальний персонал: 2-3 людини.
  • Продуктивність: 4-6 панелей за зміну.
  • Габаритні розміри верстата: 1764*1228*5528 мм.
  • Споживання електроенергії: 1,5 — 3 кВ/год. (Як 220, так і 380В)

 

  • Налаштування обладнання не потрібне, зібрали і працює, переналаштування з одного розміру панелі на інший 5-7 хвилин
  • Як основа під верстат потрібне рівне бетонне покриття
  • Виробничий цех (з висотою стелі не менше 6 м) — від 100 м.кв.
  • Склад для сировини — від 200 м.кв.
  • Склад готової продукції — від 150 м.кв.
  • Солому бажано купувати тюковану 450*400*900 так, як верстат розрахований на доспресовування цих прямокутних тюків.
  • Щільність соломи в тюках бажано максимальна на яку здатен тюкоукладач.

 

Технічні характеристикипреса Модель 2А

Вартість франшизи прив’язана до ціни креслень преса

Модель 2А — $2500; 

Конструкція преса Моделі 2А розроблена для малого підприємця або для індивідуального використання для самостійного будівництва власного будинку з метою економії.
Цю модель можливо легко перевозити з місця на місце, наприклад ближче туди, де багато соломи (перевезення соломи відносно дороге).

Прес був розроблений у 2021 році, з урахуванням і виправленням тих недоліків, що були в перших моделях, з метою зручності та швидкості виготовлення солом’яних панелей.

  • Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм. (і не стандартні 100 мм, 150 мм. 200 мм)
  • Можливість виготовляти панелі довжиною від 0,5 м до 6 м.
  • Застосовано гідроциліндр 1 м. Що робить роботу зручнішою і швидшою ніж на попередніх моделях.
  • Щільність запресованої панелі 100-130 кг/м3
  • Обслуговувальний персонал: 2-3 людини.
  • Продуктивність: 5-8 панелей за зміну.
  • Габарити в зібраному вигляді: Довжина 7 м. (10 м. Ширина 2000; Висота 1200)
  • Споживання електроенергії: 1,5 — 3 кВт/год. (Як 220, так і 380В)
  • Можливість мобільно перевозити прес у вантажному автобусі, оскільки він розділений на основні робочі вузли і швидко з’єднується.
  • Повністю оновлено стіл пресувальної робочої області.
  • Пресувальний елемент гідроциліндра ходить строго по рейках, що повністю унеможливлює коливання вліво-вправо, верх-низ і дає можливість чітко спресовувати та фіксувати рамку панелі.
  • Розсувні упори установки ширини панелей фіксуються простим циліндричним фіксатором, ніяких різьбових болтів. Тепер розмір ширини напрямних під потрібний каркас панелі змінюється всього за 1 хвилину.
  • Каркас панелі кладеться на спеціально розроблене місце, передбачене на розсувному упорі, відтепер каркас панелі більше не буде підклинювати від перекосу як у попередніх моделях.
  • Стіл для ходу упору завдовжки 3 метри і якщо його виготовити 2-3 штуки, відповідно можна робити довші панелі.
  • Упор ходить по столу і фіксується циліндричними фіксаторами в бічний швелер, що дуже швидко дає змогу його пересувати на потрібну довжину.
  • У новій версії преса виключені деталі, які з часом експлуатації можуть зігнутися або втратити різьблення.
  • Під час демонтажу і монтажу преса на нове місце, його дуже легко відрегулювати за рівнем.

Технічні характеристики преса Модель 3

Вартість франшизи прив’язана до ціни креслень преса

Модель 3 — $3500; 

Конструкцію преса Моделі 3 розроблено для великого заводу з високим експлуатаційним навантаженням і продуктивністю.
Ця модель стаціонарна, але можливо перевозити з місця на місце.

Прес був розроблений 2022 року, з урахуванням і виправленням тих недоліків, що були в перших моделях, з метою зручності та швидкості виготовлення солом’яних панелей.

  • Можливість виготовляти стандартні панелі товщиною 400 мм. 500 мм. 600 мм. (і не стандартні 100 мм, 150 мм. 200 мм)
  • Можливість виготовляти панелі довжиною від 0,5 м до 9 м.
  • Можливість мобільно перевозити прес, оскільки він розділений на основні робочі вузли.
  • Габарити в зібраному вигляді: Довжина 7 м. (10 м. і 13 м.) Ширина 2000 мм. Висота 1350 мм.
  • Застосовано гідроциліндр 1,5 м. Що робить роботу набагато зручнішою і швидшою.
  • Щільність запресованої панелі 100-130 кг/м3
  • Обслуговувальний персонал: 2-3 людини.
  • Продуктивність: 5-8 панелей за зміну.
  • Повністю оновлено стіл пресувальної робочої області.
  • Пресувальний елемент гідроциліндра ходить строго по рейках, що повністю унеможливлює коливання вліво-вправо, верх-низ і дає можливість чітко спресовувати та фіксувати рамку панелі.
  • Розсувні упори встановлення ширини панелей фіксуються простим циліндричним фіксатором, жодних болтів. Тепер виставити розмір ширини каркаса панелі в 3 рази зручніше і швидше.
  • Каркас панелі кладеться на спеціально розроблене місце, передбачене на розсувному упорі, відтепер каркас панелі більше не буде заклинювати від перекосу.
  • Стіл робочої області, як і інші елементи преса, виготовлені з потужнішого швелера, труби, куточків суцільно листового металу, що збільшить довговічність і працездатність преса.
  • Стіл для ходу упору завдовжки 3 метри і якщо його виготовити 2-3 штуки, відповідно можна робити довші панелі.
  • Упор ходить по столу і фіксується циліндричними фіксаторами в бічний швелер, що дуже швидко дає змогу його пересувати на потрібну довжину.
  • У новій версії преса виключені деталі, які з часом експлуатації можуть зігнутися або втратити різьблення.
  • Під час демонтажу і монтажу преса на нове місце дуже легко його відрегулювати за рівнем.

Будинок складається з таких типів панелей:

Товщина всіх типів панелей:

100 мм; 200 мм; 400 мм (стандарт);

300 мм; 500 мм; 600 мм (не стандарт);

Висота всіх типів панелей:

Від 400 мм. до 6000 мм. (стандарт) (або під замовлення до 9000 мм);

— Стінові
— Віконна — Підвіконна — Дверна перемичка
— Фронтонні Стінові
— Покрівельні Панелі
— Перегородкова Панель
— Панель підлоги
— Панелі міжповерхового перекриття
(+консольна) (+терасна)
— І система обв’язувальних брусів, опорних балок і ригелів.

  • Щільність запресованої панелі 100-130 кг/м3
  • Стандартна запресована панель 1250*3000*400 важить 200 кг.
  • Ширина панелей кратна 5 см від 0,4 м до 1,25 м

Етапи створення і запуску виробництва:

 

1. Оплата франшизи.
2. Замовлення у зварника виготовлення преса за кресленнями.
3. Замовлення розробки проєкту конструкторської документації вашого будинку, або просто розкладки стін на панелі.
4. Підбір приміщення для створення там виробництва.
5. Закупівля Дерев’яного бруса за асортиментом (список я надам).
6. Закупівля солом’яних тюків (40х45х90 см).
7. Взяти на роботу начальника виробництва і підбір робітників.
8. Виготовлення необхідних столярних меблів для виробництва.
9. Закупівля необхідного столярного обладнання для виробництва.
10. Запрошення мене для навчання і запуску виробництва.
11. Отримуємо креслення для виробництва солом’яних панелей.
12. Виробляємо солом’яні панелі вашого будинку.
13. Отримуємо складальні креслення і збираємо з панелей будинок.
14. Займаємося оздоблювальними роботами будинку.
Нагадую, що на всіх етапах я консультуватиму як виробництво, так і будівництво.
Я Бажаю Вам Процвітання!!!
Зв’яжіться зі мною просто зараз!
Зв’яжіться зі мною просто зараз!
+380673831889 Viber WhatsApp
Telegram: @imsobol

МІНІМАЛЬНЕ РОЗТАШУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ В ЦЕХУ РОЗМІРОМ 9*12 М.

Приклад ціни солом’яної панелі

В 1 стандартній солом’яній панелі (400х1000х3000):

  • Давайте порахуємо кожен у своїй країні собівартість 1 м2

    панелі.

     
    В 1 стандартній солом’яній панелі 3 м2

    (1000х400х3000):

 
Брус — 0,1 м3
Брус 50×100×3000 — 4 шт.
Брус 50×100×1000 — 4 шт. 
Брус 50×50×400 — 10 шт.
Дошка 25×100×900 — 6 шт. 
 
Солома — 12 тюків (400х450х900)
 
Метиз — 50 грн.
Саморіз 90 мм — 56 шт. 
Саморіз 60 мм — 24 шт. 
 
З/п Робітникам (на Ваш розсуд, у всіх по-різному, хтось платить 400 грн за м2,

а хтось платить 400 грн за 1 готову панель)

 
Сумарну суму, що у вас вийде, поділіть на 3 і ви отримаєте собівартість 1 м2
Напишіть у коментарях.

Підрахунок вартості панелі зробіть самостійно, тому що вартості вище перерахованих матеріалів у всіх різні.

 

А у фермерів є солома і дерево за які інші люди платять!